Kübler scommette sulla digitalizzazione con Assyst

Abbigliamento da lavoro con un tocco di innovazione

Paul H. Kübler Bekleidungswerk GmbH & Co. KG produce abbigliamento professionale e protettivo di alta qualità per tutti i gruppi di persone il cui ambiente professionale sia caratterizzato da stress fisico estremo o da forti influenze esterne. La società tedesca specializzata in abbigliamento da lavoro si dedica alla sicurezza, alla funzionalità, all'innovazione e al comfort di lavoro per l'individuo. Le funzioni e gli standard protettivi sono perfettamente coniugati secondo le norme e i requisiti per ogni prodotto. Vengono inoltre sviluppati design speciali per le borse portautensili, per sequenze di movimento personalizzate e per le zone degli indumenti sottoposte a maggiore usura . Anche l'ambiente di lavoro e la temperatura vengono presi in considerazione nella scelta dei materiali e nel design di prodotto.

Per le esigenze dei singoli clienti, vengono adattate le specifiche degli articoli esistenti o vengono sviluppati nuovi prodotti. Anche la gamma di varianti e taglie è molto ampia. Una selezione della gamma Kübler è disponibile anche per i privati nei negozi specializzati, nell'e-store dell'azienda e nei negozi di bricolage.

Un moderno sistema CAD può essere la chiave per rendere più efficienti le operazioni del reparto modelli. L'obiettivo è fornire un supporto digitale in tutti i processi per creare le condizioni per un lavoro orientato al futuro, come l'automazione, i flussi di dati nella catena di fornitura e la piena integrazione con ERP e EDI.

Un moderno sistema CAD può essere la chiave per rendere più efficienti le operazioni del reparto modelli. L'obiettivo è fornire un supporto digitale in tutti i processi per creare le condizioni per un lavoro orientato al futuro, come l'automazione, i flussi di dati nella supply chain e la piena integrazione con ERP ed EDI. Per questo motivo Kübler sta passando da Investronica e Optiplan alla tecnologia Assyst. L'azienda sta pianificando un processo end-to-end dallo sviluppo dei modelli alla produzione con Assyst.CAD, Autocost e Automarker

Cambio di sistema per la modellistica, da Investronica ad Assyst.CAD

Cambiare il sistema CAD influisce su tutte le linee di prodotto, il che significa che ha un impatto considerevole sui processi fondamentali di sviluppo dei prodotti di Kübler. Insieme agli esperti, Manuela Banzhaf e Julia Stuckenberger, responsabili del progetto, preparano il progetto nei minimi dettagli per cercare di affrontare tutti i possibili scenari già in fase di pianificazione. La sfida è che il "vecchio" e il "nuovo" mondo CAD devono operare in parallelo per un certo periodo di tempo per evitare interruzioni nell'attività quotidiana.

Per noi si é trattato del primo cambio di CAD. Il team di Assyst ha molta esperienza in questo tipo di operazioni e questo ci ha aiutato molto, assicurandoci di ottenere i risultati che avevamo previsto".
Manuela Banzhaf, Team Lead Business Project Management, Kübler Workwear

Per Kübler, aggiornare il sistema CAD non significa solo sostituire il software. Per un processo end-to-end continuo, è necessaria anche una struttura dati chiara, per questo il progetto snellirà e riorganizzerà il panorama produttivo, che si è formato nel corso di decenni. Il team di modellisti riceve una formazione intensiva su Assyst.CAD fin dall'inizio, in modo da poter dare forma attiva al cambiamento.

CAD: Modernizzare la modellistica

Insieme agli esperti di Assyst, il team di Kübler ha innanzitutto consolidato i modelli base, ridotto il numero delle tabelle delle regole di sviluppo e creato una nuova logica di denominazione con un database e attributi. In passato, i modelli venivano archiviati con formati numerici generati automaticamente e potevano essere trovati solo con un programma aggiuntivo, mentre il team di modellisti utilizza Assyst.CAD per definire le regole di sviluppo e le tabelle misura come standard uniformi, per denominare tutti i pezzi di modello, gli style e i modelli secondo un sistema uniforme di denominazione nel database di Assyst.CAD.

Nella seconda fase, i pezzi dei modelli vengono convertiti, iniziando con modelli base e models per facilitare il processo di apprendimento. I pezzi vengono esportati in AAMA e memorizzati in un design file . Ogni singolo modello viene rielaborato manualmente durante il processo di conversione. Vengono modificate le guide di linea, i piazzamenti, le regole di sviluppo e così via, viene assegnata la logica di denominazione e viene aggiornata la distinta base. Tutti i dati convertiti vengono accuratamente controllati, in modo da poter finalmente memorizzare nel database un modello pronto per la produzione.

Una volta che la conversione è stata approvata dal team di modellisti, i reparti di pianificazione e preparazione del lavoro possono avviare la produzione utilizzando il nuovo sistema Assyst.

Automarker: Piazzamento automatico e ottimizzazione ordini end-to-end

L'introduzione di Assyst.Autocost (ottimizzazione degli ordini) e di Assyst.Automarker (piazzamento) è accompagnata da una formazione intensiva. Insieme ad Assyst, il team dedicato al piazzamento inserisce i parametri per Kübler in Automarker. Autocost è integrato nel sistema ERP esistente. Allo stesso tempo, Kübler si occupa di effettuare test interni ed esterni sulla periferiche per collegare plotter e cutter. A questo scopo, piazzamenti elaborati da entrambi i sistemi vengono inviati agli stabilimenti di produzione, che li plottano e li confrontano. L'approvazione arriva dopo che viene verificata la corrispondenza delle dimensioni, si passa così al taglio e alla produzione dell'ordine test.

Passando ad Assyst.CAD, abbiamo riorganizzato il nostro sviluppo e stabilito nuove priorità. Assyst è stata al nostro fianco in ogni fase del processo e ha risposto esattamente alle nostre esigenze. La collaborazione, la consulenza e la familiarità con i nuovi sistemi sono state perfette.
Julia Stuckenberger, Team Lead Pattern, Kübler Workwear

Il risultato? Workflow migliori, processi moderni e apertura all'innovazione digitale.

Il progetto comune è un grande successo. Tutti i reparti collaborano e si attengono al motto aziendale: migliorare il lavoro. Il team Assyst ha risposto a domande di ogni tipo in workshop e corsi di formazione individuali.

Il nuovo sistema di Kübler

Oggi Kübler utilizza la tecnologia end-to-end di Assyst. Quando gli style o i modelli vengono approvati in CAD, l'ordine di produzione da INTEX (ERP) confluisce in Autocost insieme ai dati dei modelli per l'ottimizzazione dell'ordine e il calcolo dei consumi. I piazzamenti vengono prelevati direttamente da Assyst.CAD, caricati in Automarker e quindi trasferiti agli stabilimenti dei partner.

In Assyst.CAD, tutti i pezzi dei modelli Kübler sono ora salvati in modo chiaro e con nomi coerenti. Così è possibile gestire più facilmente le varianti, migliorando lo sviluppo futuro del prodotto: Le variazioni specifiche per ciascun cliente, ad esempio le forme delle tasche, le bretelle  e così via, possono essere facilmente aggiunte e assegnate. Per i prodotti su misura in taglie speciali, l'anno prossimo Kübler introdurrà Assyst.MtM, il programma su misura di Assyst.

Per i prodotti su misura in dimensioni speciali, l'anno prossimo Kübler introdurrà Assyst.MtM, il programma su misura di Assyst. Ciò consentirà all'azienda di lavorare con un livello di efficienza superiore anche in questo contesto.

Grazie ad Assyst.CAD ed al nostro progetto, ora abbiamo di nuovo un'ottima comprensione del nostro modello base. Siamo noti sul mercato per le varianti e le personalizzazioni, che ora possiamo implementare più facilmente, senza bisogno di controlli complessi. La cosa più bella? Ci piace ancora di più il nostro lavoro!
Julia Stuckenberger, Team Lead Pattern, Kübler Workwear

Con la tecnologia Assyst, siamo ben posizionati per crescere nel futuro. Il processo end-to-end, dal modello al piazzamento e alla pianificazione degli ordini, è molto importante per noi. Non è più possibile commettere errori e abbiamo una totale trasparenza dei costi per i prezzi al cliente.
Manuela Banzhaf, Team Lead Business Project Management, Kübler Workwear

Al posto delle tradizionali 45 tabelle di sviluppo, un numero ben strutturato e notevolmente ridotto di tabelle copre ora in modo uniforme e chiaro le dieci gamme taglie principali. Anche il catalogo e le taglie marginali sono stati ridefiniti, in modo da poter documentare meglio gli ordini di produzione e soddisfare pienamente i requisiti per una completa integrazione EDI.

Il prossimo passo - espansione nel processo

Nella fase successiva, il processo end-to-end di Kübler sarà ampliato nella direzione dei partner di fornitura e la connessione di sistemi di terzi sarà estesa. Le nuove competenze digitali dei dipendenti e il panorama tecnologico integrato creano le condizioni ottimali per sfruttare le opportunità della digitalizzazione, realizzando così nuovi vantaggi competitivi.